潤滑油一直作為機械設備中不可缺少的物料，它是機械設備正常GX和長期運轉(zhuǎn)的基本保障。而有數(shù)據(jù)統(tǒng)計，因潤滑油的問題而造成設備故障事件，占了設備事故一半以上，因為，潤滑油中磨損金屬的含量，可以幫助工作人員獲取設備性能和運行狀態(tài)更可靠有效的信息，而潤滑油中金屬的含量有多少能讓工作人員快速推斷出機件的磨損程度。

由此，分析潤滑油中的磨損金屬含量，使工作人員對設備的保養(yǎng)、性能等信息有了更多的掌握，定期地檢查潤滑油中的金屬磨損物元素百分含量，可以更好地監(jiān)控機械設備的磨損情況。

目前，工作人員針對潤滑油的測定方法，使用了一款奧林巴斯便攜式XRF分析儀來進行檢查，奧林巴斯具備精準、快速、無損的分析效果，能快速對潤滑油中的磨損金屬進行元素分析，讓作業(yè)效率更快更可靠。

以下，有兩個奧林巴斯分析儀應用案例

案例一：某大型船舶航運公司

在出海的過程中，輪船需要經(jīng)常更換或者添加汽缸油，這時工作人員利用奧林巴斯便攜式XRF分析儀進行檢測掌握汽缸油中的金屬情況，工作人員通過分析汽缸油中的鈣元素含量，來推測油品中的堿值和鐵元素含量（100~200 ppm），判斷添加或者更換汽缸油的時機，這樣可以大大降低維護費用，提高油品的利用率。

案例一：某汽車制造廠商

科技的發(fā)展，讓自動生產(chǎn)線上引進了更多的機器人設備，如機械臂等，這些設備中的齒輪箱中的潤滑油，也需要進行定期的檢測，掌握潤滑油內(nèi)的磨損金屬含量，含量在60-200pmm均屬于正常磨損，超過了200ppm則接近了警戒線限值，超過了500ppm就達到了危險限值，該汽車制造廠同樣使用了奧林巴斯便攜式XRF分析儀分析齒輪箱中鐵元素百分比，來判斷設備的磨損情況，確定潤滑油更換時間，同時還能追溯設備故障源。

通過奧林巴斯便攜式XRF分析儀來分析潤滑油中的金屬和添加劑濃度，有助于工作人員判斷機械設備的耗損情況，或提前預知機械設備中存在的隱患，更早確定機械組件的失效時間。

這款奧林巴斯便攜式XRF分析儀適用于任何潤滑系統(tǒng)，如：燃氣輪機、柴油機、變速器，齒輪箱，壓縮機水壓系統(tǒng)中的潤滑油液等，它在汽車制造、飛機航空、船舶行業(yè)有巨大的應用優(yōu)勢。